1. Analisi di u statutu di fabbrica è definizione di dumanda
(1) Indagine di situazione attuale
Scopu: Capisce i prucessi di produzzione esistenti di a fabbrica, l'equipaggiu, u persunale è u mudellu di gestione.
Passi:
Comunicate in prufundità cù a gestione di a fabbrica, u dipartimentu di produzzione, u dipartimentu IT, etc.
Raccoglie i dati di produzzione esistenti (cum'è l'efficienza di a produzzione, u rendiment, l'utilizazione di l'equipaggiu, etc.).
Identificà i punti di dolore è i colli di bottiglia in a produzzione attuale (cum'è l'opacità di dati, a bassa efficienza di produzzione, assai prublemi di qualità, etc.).
Output: Rapportu di u statu di a fabbrica.
(2) Definizione di dumanda
Scopu: Chjarificà e esigenze specifiche di a fabbrica per u sistema di cuntrollu di produzzione.
Passi:
Determina i principali esigenze funziunali di u sistema (cum'è a gestione di a pianificazione di a produzzione, a tracciabilità di materiale, a gestione di a qualità, a gestione di l'equipaggiu, etc.).
Determina i requisiti di prestazione di u sistema (cum'è a velocità di risposta, a capacità di almacenamentu di dati, u numeru di utilizatori simultanei, etc.).
Determina i requisiti di integrazione di u sistema (cum'è docking cù ERP, PLC, SCADA è altri sistemi).
Output: Documentu di dumanda (cumpresa a lista di funzioni, indicatori di rendiment, esigenze di integrazione, etc.).
2. Selezzione di u sistema è cuncepimentu di suluzione
(1) Selezzione di u sistema
Scopu: Selezziunà un sistema di cuntrollu di produzzione chì risponde à i bisogni di a fabbrica.
Passi:
Ricerca i fornitori di sistemi MES nantu à u mercatu (cum'è Siemens, SAP, Dassault, etc.).
Comparare e funzioni, prestazioni, prezzu è supportu di serviziu di diversi sistemi.
Selezziunà u sistema chì risponde megliu à i bisogni di a fabbrica.
Output: Rapportu di selezzione.
(2) Disegnu di suluzione
Scopu: Disegnu u pianu di implementazione di u sistema.
Passi:
Cuncepisce l'architettura di u sistema (cum'è implementazione di u servitore, topologia di rete, flussu di dati, etc.).
Cuncepisce i moduli funziunali di u sistema (cum'è a pianificazione di a produzzione, a gestione di materiale, a gestione di a qualità, etc.).
Cuncepisce a suluzione di integrazione di u sistema (cum'è u disignu di l'interfaccia cù ERP, PLC, SCADA è altri sistemi).
Output: Pianu di cuncepimentu di u sistema.
3. Implementazione di u sistema è implementazione
(1) Preparazione di l'ambiente
Scopu: Preparate l'ambiente hardware è software per l'implementazione di u sistema.
Passi:
Impulsà facilità hardware cum'è servitori è equipaghji di rete.
Installa u software basicu cum'è sistemi operativi è basa di dati.
Configurate l'ambiente di a rete per assicurà un funziunamentu stabile di u sistema.
Output: Ambiente di implementazione.
(2) Cunfigurazione di u sistema
Scopu: Configurate u sistema secondu i bisogni di a fabbrica.
Passi:
Configurate i dati basi di u sistema (cum'è a struttura di a fabbrica, a linea di produzzione, l'equipaggiu, i materiali, etc.).
Configurate u prucessu cummerciale di u sistema (cum'è u pianu di produzzione, a tracciabilità di materiale, a gestione di a qualità, etc.).
Configurate i diritti di l'utilizatori è i roli di u sistema.
Output: U sistema cunfiguratu.
(3) Integrazione di u sistema
Scopu: Integrate u sistema MES cù altri sistemi (cum'è ERP, PLC, SCADA, etc.).
Passi:
Sviluppà o cunfigurà l'interfaccia di u sistema.
Eseguite teste di l'interfaccia per assicurà a trasmissione precisa di dati.
Debug u sistema per assicurà un funziunamentu stabile di u sistema integratu.
Output: U sistema integratu.
(4) A furmazione di l'utilizatori
Obiettivu: Assicurà chì u persunale di a fabbrica pò aduprà u sistema cun prudenza.
Passi:
Sviluppà un pianu di furmazione chì copre u funziunamentu di u sistema, a risoluzione di prublemi, etc.
Train managers di fabbrica, operatori è persunale IT.
Eseguite operazioni di simulazione è valutazioni per assicurà l'efficacità di a furmazione.
Output: Trainer utilizatori qualificati.
4. Lanciamentu di u sistema è funziunamentu di prova
(1) Lanciamentu di u sistema
Scopu: Abilita ufficialmente u sistema di cuntrollu di produzzione.
Passi:
Sviluppà un pianu di lanciamentu è specificà u tempu di lanciu è i passi.
Cambia u sistema, ferma u vechju metudu di gestione di a produzzione, è attivate u sistema MES.
Monitorà u statu di u funziunamentu di u sistema è trattà i prublemi in tempu puntuale.
Output: Un sistema lanciatu cù successu.
(2) Operazione di prova
Scopu: Verificate a stabilità è a funziunalità di u sistema.
Passi:
Raccoglie i dati di u funziunamentu di u sistema durante l'operazione di prova.
Analizà u statu di u funziunamentu di u sistema, identificà è risolve i prublemi.
Ottimisate a cunfigurazione di u sistema è i prucessi di cummerciale.
Output: Rapportu di operazione di prova.
5. Ottimisazione di u sistema è migliuramentu cuntinuu
(1) Ottimisazione di u sistema
Scopu: Migliurà u rendiment di u sistema è l'esperienza d'utilizatore.
Passi:
Ottimisate a cunfigurazione di u sistema basatu annantu à u feedback durante l'operazione di prova.
Ottimisate i prucessi di cummerciale di u sistema è migliurà l'efficienza di a produzzione.
Aghjurnate u sistema regularmente, corregge e vulnerabilità è aghjunghje novi funzioni.
Output: Sistema ottimizatu.
(2) Migliuramentu cuntinuu
Scopu: migliurà continuamente u prucessu di produzzione attraversu l'analisi di dati.
Passi:
Aduprate e dati di produzzione raccolti da u sistema MES per analizà l'efficienza di a produzzione, a qualità è altre prublemi.
Sviluppà e misure di migliurà per ottimisà u prucessu di produzzione.
Evaluate regularmente l'effettu di migliione per furmà una gestione di ciclu chjusu.
Output: Rapportu di migliurà cuntinuu.
6. Fattori di successu chjave
Supportu senior: Assicuratevi chì a gestione di a fabbrica attribuisce una grande impurtanza è sustene u prugettu.
Cullaburazione interdipartimentale: Pruduzzione, IT, qualità è altri dipartimenti anu da travaglià inseme.
Precisione di dati: Assicurà a precisione di e dati basi è dati in tempu reale.
Participazione di l'utilizatori: Lasciate u persunale di a fabbrica participà pienamente à u disignu è l'implementazione di u sistema.
Ottimisazione cuntinuu: U sistema deve esse ottimisatu è migliuratu continuamente dopu à andà in linea.
